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    淺埋E40 伸縮縫

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    淺埋E40 伸縮縫

    發布時間:2019-02-23  瀏覽:1283次  字號:  

    衡水鑫威工程橡膠有限公司

    淺埋式伸縮縫安裝施工工藝

        淺埋式伸縮縫不論在任何規格的橋梁上,都是橋梁構造上不可缺少的部分,它在橋梁結構中,要適應梁的溫度變化,混凝土的徐變及收縮引起的收縮量,梁端的旋轉、梁的撓度等因素引起的接縫變化。并直接承受著車輪的反復荷載,它是橋梁結構上最薄弱的環節。我國橋梁工程上使用的淺埋式伸縮縫種類繁多,根據淺埋式伸縮縫的傳力方式和構造特點,一般可劃分為對接式、鋼制支承式、橡膠組合剪切式、模數支承式和無縫式五種。本工藝只對高等級公路和城市主干道橋梁中廣泛使用的嵌固對接型和模數式淺埋式伸縮縫安裝的施工進行闡述。1工藝特點 本工藝適應性廣,能適合對接式、鋼制支承式、橡膠組合剪切式、模數支承式四種類型的單縫到多縫。施工方法簡便,易于掌握,便于控制質量。2適用范圍本工藝適用于高等級公路和城市主干道橋梁工程橋面嵌固對接型和模數式淺埋式伸縮縫安裝工程。3工藝原理

    嵌固對接型淺埋式伸縮縫利用不同形狀的鋼構件將不同形狀的橡膠條(帶)嵌牢固定,并以橡膠條

        清除橋面鋪裝及砂袋清理預留槽并整理預埋鋼筋將淺埋式伸縮縫整體放入預留槽內并用定位支架控制好標高將淺埋式伸縮縫的錨固鋼筋與梁體預埋鋼筋焊接牢固拆除支架并澆筑淺埋式伸縮縫連接部分的混凝土覆蓋養生封閉交通用切割機切除橋面鋪裝連續鋪筑橋面鋪裝用砂袋填充梁板預留槽開放交通(帶)的拉壓變形來吸收梁體的變形,其伸縮體可以處于受壓狀態。也可以處于受拉狀態。此類淺埋式伸縮縫被廣泛應用于伸縮量在80mm及其以下的橋梁工程上。


     

        模數式淺埋式伸縮縫利用不同截面形狀的橡膠條(帶)嵌牢固于異型邊梁和中梁內形成密封體。異型邊梁和中梁直接承受車輛荷載,車輛荷載通過傳遞伸縮力的傳力機構將荷載傳遞到梁體上。根據設計要求的伸縮量,可以隨意增加中梁和密封橡膠條(帶),實現大位移伸縮縫,一般伸縮量在80~1200mm內。4工藝流程5操作要點
    5.1施工準備(1)材料。
    1) 淺埋式伸縮縫。采用淺埋式伸縮縫的品種、規格及性能應符合設計要求,產品進場時應有有效的產品質量合格證及相關技術文件。
    2) 混凝土。混凝土強度應符合設計要求,混凝土中的水泥、沙子和石子等原材的各項性能指標均要滿足公路試驗檢測標準。當采用鋼纖維混凝土時,鋼纖維應符合設計和施工規范的要求。
    3)鋼筋。工程中所使用的鋼筋要有出廠合格證,其各項性能指標均要滿足公路試驗檢測標準。
    (2)作業條件。在完成瀝青混凝土表面層施工后,進行伸縮縫施工;施工前完成專項施工方案的審批、技術交底等工作。
    (3)技術準備。
    1)檢驗到場淺埋式伸縮縫的質量。
    2)進行原材料試驗,確定混凝土配合比。
    3)編制施工方案,進行技術交底。
    5.2操作方法5.2.1相關施工單位配合
    (1)預埋錨固。鋼筋橋梁施工單位一定要按照設計圖紙提供的尺寸,在梁端與梁端,梁端與橋臺處預留安裝淺埋式伸縮縫的預留槽,按圖紙要求預埋好錨固鋼筋,錨固筋應與梁端或橋臺有可靠的錨聯。
    (2)路面攤鋪單位應用砂袋或其他方式填充梁板預留槽,然后連續鋪筑橋面鋪裝層,保證路面平整度滿足要求。5.2.2測量放線、切縫、清理、填縫
    (1)在路面預留的伸縮縫位置處,找到梁臺或梁梁中線,按設計要求從中線返出伸縮縫混凝土保護帶邊緣線。
    (2)沿邊緣標線粘貼防漏彩條布,以防止在切縫及澆筑混凝土過程中污染路面。
    (3)用路面切割機沿邊緣標線勻速將瀝青混凝土面層切斷,切縫邊緣要整齊、順直、無缺損,要與原預留槽邊緣對齊。切縫過程中,要保好切縫外側瀝青混凝土邊角,防止污染破損。縫切割完成后,及時用膠帶鋪粘外側縫邊,以避免瀝青混凝土斷面邊角在施工中損壞。
    (4)切縫隙間的瀝青砼用風鎬鑿除,清理槽口內臨時填料,用高壓泵將槽口和構造縫內雜物沖洗干凈。操作過程中不能破壞槽口以外的瀝青混凝土(包括破角和抬起)。
    (5)檢查梁臺或梁梁構造縫寬度、錨固鋼筋是否符合設計要求。如果構造縫寬度小于設計寬度,必須進行整修或向業主反映要求原施工單位處理至合格。如果預留槽寬度大于淺埋式伸縮縫混凝土設計寬度或臨時填充物超寬,應適當加寬切縫寬度。認真檢查并校正預埋筋,特別注意預埋筋不得出現裂縫、折斷及缺失現象,對有裂縫和折斷的鋼筋應及時按焊接要求補焊或補鋼筋,對扭曲的預埋筋要理順。
    (6)填塞構造縫。用相應厚度的泡沫板塞入構造縫內,注意要有足夠的深度和嚴密性,上面應和槽底相平。不能有松動和較大的縫隙,以防止漏漿。
    5.2.3淺埋式伸縮縫安裝
    (1)安裝前將伸縮縫內止水帶取下。根據伸縮縫中心的位置,設置起吊位置,以便與將伸縮縫順利吊裝到位。
    (2)在已清理完畢的槽上橫向每2m距離采用工字鋼等型鋼作為擔梁,用吊車或人工將伸縮縫裝置放入槽口內,使之中心線與兩端預留槽間隙心線對正,其長度與橋梁寬度對正,遇有干涉的預埋筋可適當扳彎。淺埋式伸縮縫與現況路面的調平采用兩臺千斤頂配合進行,借助鋁合金直尺和塞尺由中間向兩端調整伸縮縫裝置的頂面高度,直至頂面比瀝青路面低0~2mm(D80)、0~3mm(D160)。邊調邊用支架固定。如果梁間間隙不順直,伸縮縫中線應與橋梁端間隙中心線對應,中心位置要經反復校核合格后方可進行下道工序。初步定位后對應檢查槽內預埋鋼筋位置是否合適,必要時進行調整。
    (3)第二次用填縫材料(可采用苯板)將梁板(或梁臺)間隙填滿,填縫材料要直接頂在淺埋式伸縮縫橡膠帶的底部。為預防伸縮縫安裝過程中焊渣燒壞填縫材料,可在填充縫隙兩側加薄鐵皮對其加以保護。同時也應將伸縮縫裝置的橡膠帶U形槽內用泡沫塑料板或草繩等填充。
    (4)用3m直尺檢查縱向平整度,即沿縫長方向每一米不小于兩個檢查點,精確檢查伸縮縫頂面與兩側路面是否平順。并用3m直尺和小線檢查淺埋式伸縮縫的平整度及直順情況。
    5.2.4淺埋式伸縮縫焊接 (1)焊接前不宜打開淺埋式伸縮縫定位鎖。
    (2)如果伸縮縫裝置的縫隙寬度正好符合安裝溫度的要求,即可預埋筋扳靠到較近的伸縮縫裝置錨環上進行焊接。順序為從中間向兩端先點焊,然后檢查復測,待符合要求時,再進行全面焊接。如果伸縮縫裝置的縫隙寬度不符合安裝溫度的要求,先將一根邊梁和預埋筋焊接固定,再從中間向兩端逐步割除固定門架,調整好間隙和高度后進行焊接。
    (3)采用對稱點焊定位。在對稱焊接作業時伸縮縫每0.5~1.0m范圍內至少有一個錨固鋼筋與預埋鋼筋焊接,焊接長符合設計要求。兩側完全固定后就可將其余未焊接的錨筋完全焊接,并穿橫筋焊接進行加固,確保錨固可靠,不得在橫梁上任意施焊,以防變形。
    (4)焊接作業過程中,邊焊邊用3m直尺檢查縱橫向平度及直順度。焊接完畢后,全面檢查一次,必要時進行調整。
    (5)拆除鎖定夾具,經驗收合格后,及時進行下道工序工。
    5.2.5澆筑混凝土 (1)混凝土的材料、配合比、性能指標按設計及相關規范標準要求執行。混凝土應進行強制式廠拌。
    (2)在對縫槽作最后一次清理和沖洗后,用塑料布或苫布鋪蓋槽兩側路面。同時用膠帶粘封伸縮縫縫口,防止施工中混土污染路面或流人縫口內。
    (3)伸縮縫混凝土坍落度控制在5~7cm。混凝土運到現場,人工澆筑,用振搗棒振搗密實,要嚴格控制混凝土表面高度和平整度。
    (4)現澆混凝土時,應注意防止已定位的構件變形。
    (5)伸縮縫混凝土完成后,清理縫內填充物,嵌人密封橡膠帶。
    5.2.6混凝土養生 澆成型后用塑料布或無紡布等覆蓋保水養生,養生期不少于7d。養生期間嚴禁車輛通行。
    5.2 7止水帶安裝 (1)在養生期結束后,拆除填縫材料,然后安裝止水帶。
    (2)安裝止水帶前應仔細檢查止水帶是否有破損,輕微破損應進行修復,嚴重破損應廢棄不用。
    (3)安裝止水帶嚴禁用銳物施力,應采用木棍或加工成圓端的鋼筋棍施力。6主要機具設備 按本工藝標準進行配置的主要機具設備有:路面切割機、千斤頂、空壓機、插入式振搗器、交流電焊機、氧-乙炔焊接切割設備、路面平整度直尺(3m)、路面平整度檢測儀等,有條件最好再增配鋼筋調直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機等。上述設備的型號、功率及使用性能要滿足工程的安裝需要。7勞動力組織 每個作業班組配置工程技術人員1名,領工員1名,電工1名,試驗工1名,電焊工2名,其他熟練工人及小工根據工程量大小配備。
    8質量要求及質量控制要點8.1基本要求 (1)伸縮縫必須安裝牢固,不能松動;伸縮性能必須有效。
    (2)伸縮縫骨架鋼板嚴禁外露,嚴禁出現鋼板與粘結處開裂剝離。
    (3)伸縮縫無阻塞、滲漏、變形,開裂現象。
    (4)縫寬符合設計及溫度修正值的要求,縫隙均勻,伸縮有效,對接方法符合設計要求,接茬平齊、牢固。
    (5)實測項目,見表1。表1 伸縮縫安裝實測項目表項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1長度(mm)符合設計要求尺量,每道2縫寬(mm)符合設計要求尺量,每道2處3與橋面高差(mm)2尺量:每側3~5處4縱坡(%)大型±0.2水準儀:沿縱向測伸縮縫兩側3處一般±0.5水準儀:測量縱向錨固混凝土端部3處5橫向平整度(mn)3用3m直尺:每處8.2外觀標準 (1)淺埋式伸縮縫處,結構物的縫隙應符合設計要求,上下貫通。
    (2)伸縮縫表面不得低于橋面鋪裝表面,混凝土不得高出邊梁2mm以上。
    (3)明疤、缺膠的面積不超過30×5mm,深度不超過2mm缺陷,每米不超過4處。
    (4)氣泡、雜質不超過成品面積的0.5%,且每處不大于25mm2,深度不超過2mm。
    (5)伸縮縫任意一側不得出現10m以內的不規則和不連續坡度。
    (6)邊梁與橋面緊密連接,其接縫處不得有縫隙,以確保行車平穩舒適。
    8.3成品保護 (1)伸縮縫混凝土在澆筑完成后,養護要及時、到位,應根據天氣情況及溫度變化隨時調整,并設專人進行全過程監督實施。在伸縮縫安裝及混凝土養護期間封閉交通。
    (2)注意清掃密封橡膠帶中積存泥沙、石屑等雜物,防止影響淺埋式伸縮縫受力時的自由伸縮,以及大石子等到物將密封膠帶刺破,造成漏水和漏砂等。一經發現破損及時更換密封膠帶。
    8.4應注意的質量問題
    (1)梁安裝中預留變形縫寬度應滿足設計要求。變形縫中如有建筑垃圾或雜物可使梁體無法自由伸縮,安裝伸縮縫前要徹底清除縫中雜物。
    (2)為保證伸縮縫兩側保護帶寬度符合設計要求,在攤鋪工藝上,嚴格控制面層尤其注意伸縮縫處瀝青混凝土的攤鋪施工質量。為確保面層瀝青混凝土的施工質量,嚴格控制伸縮縫處的預先做好的砂礫填料質量是關鍵環節。選擇符合強度要求,宜操作,便于破除的填料作為臨時填筑材料。
    (3)為避免伸縮縫在焊接過程中出現焊縫長度偏短,焊縫不飽滿,局部咬肉等質量問題,在伸縮逢前期準備及施工過程中要認真調整鋼筋位置準確,同時預埋筋長度要留足,個別長度不足的應鑿出足夠長度再焊接,操作時控制住電流強度,防止焊接時咬肉。 (
    4)質量記錄。 1)原材料的材質證明、出廠合格證、復試報告。
     2)試驗檢驗記錄。
    3)隱蔽工程檢查記錄。
    4)工序質量評定表。
    9安全及環保措施9.1安全措施
    (1)伸縮縫安裝施工作業在道路全封閉條件下進行。
    (2)該項施工屬高空作業,施工中設置配套的安全設施。橋梁上部結構兩側要搭設防護網,嚴禁高空墮物。施工現場設置足夠的照明裝置,以便施工,夜間施工設紅色標志燈。
    (3)工程設備施工前須進行性能檢測,合格后才準許使用,由專人操作,并做好自檢記錄。
    (4)乙炔滅火器采用金屬防爆膜,禁止便用膠皮薄膜代替。養氣瓶與乙炔瓶間距大于5m,兩瓶同焊時,間距大于10m。 (5)每臺電焊機單獨設開關,外殼作接零或接地保護,焊線保證雙線到位,無破損。
    9.2環保措施 (1)混凝土切縫機、風鎬、振搗棒等強噪聲機械施工,宜安排在白天進行。
    (2)加強施工現場周圍環境衛生管理,伸縮縫切縫、清理、混凝土澆筑作業過程中嚴禁污染。

          如用戶安裝有困難,我公司可派技術人員現場指導, 根據實際情況,需方可與衡水鑫威工程橡膠有限公司技術服務部聯系。

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